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红外压片机操作全流程详解：从样品制备、压片到模具清洁的标准化步骤

更新时间：2026-02-05点击次数：69
　　红外压片机是红外光谱分析中制备溴化钾(KBr)样片的关键设备，其标准化操作流程直接关系到测试结果的准确性和可靠性。完整的操作流程包括样品制备、压片成型和模具清洁三个核心环节，每个环节都有严格的技术要求。
 
　　样品制备是压片成功的第一步。首先需要将分析纯的溴化钾在120℃下干燥2小时，去除结晶水，避免水分干扰红外光谱测试。待测样品需研磨至粒径小于2μm，与干燥后的溴化钾按1:100-1:200的质量比混合，在玛瑙研钵中充分研磨至均匀。研磨过程中应避免样品吸潮，操作环境相对湿度应控制在40%以下。混合好的样品需立即转移至干燥器中保存备用，防止吸潮影响压片质量。
 

 

　　压片成型环节需要精确控制压力和时间参数。将清洁的压片模具放置在压片机工作台上，下压杆插入模具中，用专用小勺取约100mg混合样品均匀铺在模具中心。插入上压杆，轻轻旋转使样品分布均匀。启动压片机，缓慢施加压力至10-15T，保压1-2分钟。压力释放时应缓慢进行，避免压力骤降导致样片破裂。压片完成后，将模具从压片机中取出，轻轻推出样片，检查样片是否透明、无裂纹、无白斑。合格的样片应呈半透明状，厚度约0.5-1mm，立即放入干燥器中保存待测。
 
　　模具清洁是保证下次压片质量的关键。压片完成后应立即清洁模具，避免残留样品腐蚀模具表面。将模具各部件拆开，用无水乙醇或丙酮浸泡清洗，用软布擦拭干净。对于顽固污渍，可用细砂纸轻轻打磨，但需注意保持模具表面的平整度。清洁后的模具需用吹风机吹干，放入干燥器中保存。定期检查模具表面是否有划痕或变形，发现问题及时更换。整套模具应避免与硬物碰撞，防止损伤影响压片质量。通过标准化的操作流程，可确保红外压片机长期稳定运行，为红外光谱分析提供高质量的样品支持。